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水性油墨的環保要求及指數
水性油墨的環保要求及指數

      水性油墨與溶劑型油墨相比,其環保性能更進了一步。它不僅不含芳香烴溶劑,而且VOC也大大減少了,但依然無法做到零含量,仍含有少量醇、醚,甚至有機胺類。它對環境影響較小,主要是污染車間空氣。

  水性油墨中的助劑使用

  水性油墨中常用的助劑主要有pH值穩定劑、消泡劑、快干劑和慢干劑等。

  一、pH值穩定劑:pH值穩定劑主要是用來調節水墨pH值。 水墨的pH值問題,通過各油墨生產廠商向印刷企業推廣水墨產品時常被提到,pH值低容易造成油墨結塊,pH值高的話其粘度則相對較低。一般在印刷過程中應檢測水墨pH值變化,當pH值低于8時,應加入適量的pH值穩定劑,從而使水墨保持良好的印刷狀態。歐洲國家水墨的pH值是以中性為標準,pH值調整在8.5時,其流動性、光澤度達到最佳狀態,但在印刷過程中(1小時內)由于胺類溶劑的揮發,水墨粘度會迅速增高,光澤度下降,流動性變差,以至會出現大量的不合格產品,如調整pH值,需加入胺類溶劑,而且在印刷過程中(1小時內)要進行不斷檢測(用酸度計),稍有不慎,廢品就會出現,而且整個車間充滿了難聞的氣味,這樣的產品在印刷適性中被視為不良,如水墨的pH值在7~8之間,水墨的穩定性最好,用戶可以加入純凈水作溶劑降低粘度,這樣不會增加成本,還會使水墨的樹脂味道降低。

  二、消泡劑: 水墨粘度過高、pH值偏低、印刷速度較快和印刷技術人員加水過多,都容易產生氣泡。氣泡比較大時會出現印刷品露白、上墨量少等現象,嚴重影響印刷質量。一般建議在水墨中加抑泡劑和表面消泡劑兩種混合使用,以解決水墨起泡現象,其使用比例為1~2%。

  三、快干劑: 水墨在使用過程中由于油墨廠家選用的樹脂不同或機器轉速過快,可能會造成水墨干燥速度較慢。加快干劑能調整水墨干燥速度達到印刷機轉速要求,提高生產效率,其使用比例為2~3%。

  四、慢干劑: 慢干劑可以抑制和減緩水墨干燥速度,起到保濕作用,防止油墨在印版或者網紋輥上發生干燥,減少堵版和糊版等印刷故障的發生,使用比例為1~2%之間。

 

浙江飞鱼实业董事长